در سال 1979 میلادی برای اولین بارپلی کریستال های الماس بر رور تنگستن کارباید قرار گرفت و با نام ابزاربرشی پی سی دی معرفی گردید.کلمه پی سی دی مخفف Polycrystalline Diamondمی باشد.مقاومت به سایش اینسرت های پی سی دی حدود 125 بار بالاتر از کاربید سمانته با گرید K20 است .ابزارهای برشی پی سی دی پس از الماس دومین ماده ی سخت شناخته شده در جهان می باشند.اینسرت های پی سی دی را فقط می توان برای براده برداری از مواد غیر آهنی استفاده کرد.از پی سی دی می توان برای تراشکاری و فرزکاری و سوراخکاری و برقو کاری برشکاری و... استفاده کرد.در زیر شکل تعدادی از اینسرت های پی سی دی آورده شده است.برای تمامی عملیات ذکر شده نیاز به ماشین آلاتی با بستر بسیار مستحکم است چرا که اینسرت های پی سی دی به کوچکترین شوک و ضربه حساس میباشند
روش ساخت:
برای ساخت PCD دو روش وجود دارد
فشار و دمای بالا
روش شیمیاییCVD
در اینجا ما فقط به یکی از روش ها اشاره می کنیم
مرحله پرسینگ :
در این مرحله با استفاده از براده برداری از طریق تخلیه الکتریکی محل نشیمنگاه پی سی دی بر روی یک ابزار که معمولا از جنس تنگستن کار باید می باشد ایجاد می شود.البته از لیزر هم می توان در این مرحله استفاده کرد.
از جمله مواردی که درEDMباید رعایت نمود:
0
